A série MY10 é uma
material de tereftalato de polibutileno (PBT) para fiação com um conjunto específico de propriedades físicas e químicas. Sua viscosidade intrínseca é de 1.000±0,015 dl/g, e seu índice de fluidez está na faixa de 23-32 G/10 min. Além disso, seu conteúdo de grupo terminal carboxila é de 16±4 Mol/t, apresentando boa resistência à tração e alongamento. Sua resistência à tração é de 55±5 MPa e seu alongamento na ruptura atinge ou ultrapassa 200%. Além disso, sua resistência ao impacto entalhada (lzod) é ≥40 J/m.
Os materiais PBT da série MY10 apresentam excelente desempenho e estabilidade durante a fiação. Sua viscosidade inerente garante boa estabilidade morfológica e dimensional da fibra, enquanto sua fluidez no estado fundido a torna adequada para processos de fiação de alta velocidade. O conteúdo do grupo terminal carboxílico facilita o processamento da fibra e o processamento subsequente, aumentando a adesão e durabilidade da fibra. A excelente combinação de resistência à tração e alongamento na ruptura torna-o adequado para uma variedade de aplicações têxteis, incluindo tecidos, fibras e têxteis. Ao mesmo tempo, sua alta resistência ao impacto garante boa durabilidade e resistência ao impacto da fibra durante o uso.
Quais são os principais parâmetros a serem considerados ao otimizar o processo de fiação usando o PBT da série MY10?
Ao otimizar o processo de fiação usando PBT (polibutileno tereftalato) da série MY10, vários parâmetros-chave desempenham papéis cruciais na obtenção dos resultados desejados em termos de qualidade do fio, eficiência de produção e economia. Aqui estão os principais parâmetros a serem considerados:
1. Características do polímero: Compreender as propriedades intrínsecas do PBT da série MY10 é fundamental. Parâmetros como distribuição de peso molecular, viscosidade e índice de fluidez influenciam a processabilidade e as propriedades finais do fio. O ajuste fino dessas características pode melhorar o desempenho da fiação e a qualidade do fio.
2. Controle de temperatura: O gerenciamento da temperatura durante todo o processo de fiação é fundamental para o PBT, pois afeta diretamente o comportamento do fluxo do polímero, a estabilidade do fundido e as propriedades do fio. A otimização das temperaturas nas zonas de extrusão, fiação e trefilação garante consistência adequada do polímero fundido e resistência do fio.
3. Velocidade de fiação: O ajuste da velocidade de fiação equilibra de forma ideal a taxa de produção e a qualidade do fio. Velocidades de fiação mais altas podem aumentar a produtividade, mas podem comprometer a uniformidade e a integridade do fio. Encontrar a velocidade ideal para o PBT da série MY10 envolve considerar sua estabilidade de fusão e cinética de cristalização.
4. Projeto da fieira: O projeto da fieira, incluindo a geometria e o arranjo capilar, afeta significativamente a formação do filamento, a uniformidade do diâmetro e as propriedades da fibra. O ajuste fino dos parâmetros da fieira, como diâmetro capilar, comprimento do terreno e padrão de distribuição, otimiza a formação do filamento e reduz defeitos.
5. Condições de estiramento: estirar ou esticar os filamentos extrudados confere resistência, orientação e estabilidade dimensional ao fio. A otimização das taxas de estiramento, das velocidades de estiramento e das temperaturas da zona de estiramento garante orientação molecular uniforme e aumenta a tenacidade e o módulo do fio sem sacrificar o alongamento.
6. Fluxo de ar e têmpera: A têmpera adequada dos filamentos extrudados usando fluxo de ar controlado é essencial para um rápido resfriamento e solidificação, evitando a distorção do filamento e mantendo a uniformidade do fio. O ajuste da velocidade, temperatura e distribuição do ar através do feixe de filamentos otimiza a eficiência da têmpera e a qualidade do fio.
7. Tensão de enrolamento: O gerenciamento da tensão de enrolamento durante o enrolamento do filamento na bobina influencia a densidade, o volume e a distribuição da tensão residual da bobina do fio. O controle de tensão ideal evita a quebra, o emaranhamento ou o inchaço do fio e garante uma construção consistente da bobina.